服務(wù)熱線
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一、性能特點(diǎn)//
1、HTKC-BM開(kāi)槽機(jī)機(jī)座、橫梁均采用框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),工作臺(tái)面使用50mm低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼,框架采用高強(qiáng)度Q345鋼板,機(jī)座整體剛性好,堅(jiān)固耐用。
2、嚴(yán)格按照機(jī)床加工工藝制作,采用整體回火處理,消除焊接應(yīng)力減少設(shè)備變形。
3、通過(guò)噴砂處理保證漆面涂裝效果清晰美觀。
4、HTKC-BM系列開(kāi)槽機(jī)加工件采用氣動(dòng)夾緊系統(tǒng)固定,開(kāi)槽速度快并保證強(qiáng)力夾緊。
二、數(shù)控雙頭或多頭刨開(kāi)槽機(jī)HTKC-BM 參數(shù):
序號(hào) | 內(nèi)容 | 技術(shù)參數(shù) | 技術(shù)參數(shù) | 技術(shù)參數(shù) | 技術(shù)參數(shù) | 技術(shù)參數(shù) |
1 | 型號(hào) | HTKC-BM-12540 | HTKC-BM-12560 | HTKC-BM-1640 | HTKC-BM-1660 | HTKC-BM-1680 |
2 | 加工板厚 | 0.4-6mm | 0.4-6mm | 0.4-6mm | 0.4-6mm | 0.4-6mm |
3 | 加工板長(zhǎng)寬 | 4000x1250mm | 6000x1250mm | 4000x1600mm | 6000x1600mm | 8000x1600mm |
4 | 切銷速度/可否變速 | 5M-70M/min | 3M-50M/min | 3M-40M/min | 3M-35M/min | 3M-30M/min |
5 | 工作臺(tái)面調(diào)整 | 自刨功能 | 自刨功能 | 自刨功能 | 自刨功能 | 自刨功能 |
6 | X軸最小設(shè)定單位 | 0.01mm | 0.01mm | 0.01mm | 0.01mm | 0.01mm |
7 | X軸定位精度 | ±0.05mm | ±0.05mm | ±0.05mm | ±0.05mm | ±0.05mm |
8 | Y軸最小設(shè)定單位 | 0.01mm | 0.01mm | 0.01mm | 0.01mm | 0.01mm |
9 | Y軸定位精度 | ±0.03mm | ±0.05mm | ±0.05mm | ±0.05mm | ±0.05mm |
10 | Z軸最小設(shè)定單位 | 0.01mm | 0.01mm | 0.01mm | 0.01mm | 0.01mm |
11 | Z軸定位精度 | ±0.03mm | ±0.03mm | ±0.03mm | ±0.03mm | ±0.03mm |
12 | X1-X2軸電機(jī)功率 | 1KW-1KW | 1KW-1KW | 1KW-1KW | 1KW-1KW | 1KW-1KW |
13 | Y軸電機(jī)功率 | 4.5KW | 4.5KW | 5.5KW | 7.5KW | 11KW |
14 | Z軸電機(jī)功率 | 1KW | 1KW | 1.5KW | 1.5KW | 3KW |
15 | 工作臺(tái)平面度 | ±0.03mm | ±0.03mm | ±0.03mm | ±0.03mm | ±0.03mm |
16 | 送料方式 | 板料不動(dòng),刀架移動(dòng) | 板料不動(dòng),刀架移動(dòng) | 板料不動(dòng),刀架移動(dòng) | 板料不動(dòng),刀架移動(dòng) | 板料不動(dòng),刀架移動(dòng) |
17 | 工作臺(tái)可否方便更換 | 不可以更換 | 不可以更換 | 不可以更換 | 不可以更換 | 不可以更換 |
18 | 工作臺(tái)是否淬火 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 |
19 | 安裝刀數(shù) | 4把 | 4把 | 4把 | 4把 | 4把 |
20 | 最大一次刨深 | 0.8mm | 0.8mm | 1.0mm | 1.2mm | 1.5mm |
21 | 最大開(kāi)槽深度 | 2.5mm | 2.5mm | 3mm | 4mm | 6mm |
31 | 冷卻噴霧器 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
33 | 售后服務(wù) | 1年保修 | 1年保修 | 1年保修 | 1年保修 | 1年保修 |
刨槽機(jī)適用于電梯、道具展示、裝飾材料、門業(yè)、電力,不銹鋼加工、家用電器等需要高精度加工板材的行業(yè)。鋼板焊接結(jié)構(gòu),退火時(shí)效處理、機(jī)身穩(wěn)定性好、工作精度高、加工效率高,工人強(qiáng)度大大降低。
三、機(jī)床主要性能特點(diǎn):
1、龍門式,上下料方便。
2、液壓控制系統(tǒng),加工過(guò)程中,不會(huì)松板,不會(huì)壓花板,壓力穩(wěn)定可靠。
四、機(jī)床的性能和主要特點(diǎn):
1、機(jī)身全鋼焊接,經(jīng)退火熱處理,削除內(nèi)應(yīng)力,具有極高的的強(qiáng)度,機(jī)身不變形。
2、采用臺(tái)灣億圖數(shù)控系統(tǒng),技術(shù)成熟,產(chǎn)品性能可靠。
3、電器全部采用法國(guó)施耐德公司的產(chǎn)品,保證了電路的使用壽命及穩(wěn)定性。
4、臺(tái)灣油研的液壓控制系統(tǒng),壓板、鉗口的壓緊及松開(kāi)全自動(dòng)化,壓力穩(wěn)定可靠。
5、伺服馬達(dá)進(jìn)刀,精度高且可靠,可達(dá)0.01mm。
6、伺服馬達(dá)控制刀架及送料裝置,刨削及定位精準(zhǔn)。
7、采用觸摸屏,指令輸入快捷明晰。
8、改傳統(tǒng)螺母絲桿傳動(dòng)方式為進(jìn)口精麿合金鋼齒輪齒條傳動(dòng),更易維護(hù),故障率更低。
9、回程速度快,效率高,運(yùn)行更平穩(wěn).靜音。
10、自動(dòng)化噴霧方式對(duì)刀具進(jìn)行冷卻,提高刀具使用壽命。
本資料所列數(shù)據(jù)為參考數(shù)據(jù),如與機(jī)床實(shí)際數(shù)據(jù)不符,應(yīng)以機(jī)床實(shí)際數(shù)據(jù)為準(zhǔn),
以上參數(shù)如有變動(dòng),恕不另行通知,本公司保留對(duì)此資料的最終解釋權(quán)!