剪板機(jī)的切削速度對切削溫度、刀具觀點(diǎn)、切削參數(shù)都有很大的影響。當(dāng)進(jìn)給和切削深度增加時(shí)，切削力增大，沖量增大，切削熱也隨之增加。工件數(shù)據(jù)的強(qiáng)度和硬度越高，切削工作量就越大。切削熱越多，切削溫度就越高。
 

 

　　數(shù)據(jù)的導(dǎo)熱性好，切削熱能快速通過工件和切屑，切削溫度低。在相同切削面積的條件下，與附加切削深度相比，后者可以稍微降低切削溫度；通過增加刀具的前角，可以使切屑變形，減少切屑與前刀面的沖突，從而降低切削熱，降低切削溫度。利用切削液可以有效地降低切削溫度。

 

　　工件數(shù)據(jù)。刀具數(shù)據(jù)。切削過程中主撓度角的減小和葉片長度的增加有利于散熱和切削溫度的降低。但是，當(dāng)前角過大時(shí)，刀具的傳熱條件變差，不利于散熱和降低切削溫度。刀具數(shù)據(jù)的良好的導(dǎo)熱系數(shù)可以使切削熱迅速出來，進(jìn)而降低切削溫度。

 

　　當(dāng)切削深度增加時(shí)，切削過程中所涉及的切削刃的長度將增加，這將有利于切削熱的傳播。通過提高切削速度，可以增加單位時(shí)間的切削熱，從而提高切削溫度。冷卻條件。鋼板卷取機(jī)的凹凸切削溫度取決于切削熱的產(chǎn)生和分散。它主要受切削參數(shù)、工件數(shù)據(jù)、刀具數(shù)據(jù)、刀具觀點(diǎn)和冷卻條件的影響。